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          自動化系統工程

              557彩票平台擁有包括礦山電氣、儀表、DCS系统等综合自动化系统的工程設計、开发、建设的总包能力和资质。自动化工程优化控制关键技术如下:

           v 磨機負荷優化控制技術

                  結合專家系統、模糊控制和模型仿真預測的磨礦過程優化控制技術,通過對磨礦過程工況的准確識別和仿真,自動實時調整給礦量、給水量和砂泵轉速等操作變量,對生産流程及時進行診斷和修正,實現了流程工作點的自動尋優,消除了人工操作帶來的缺陷,穩定了整個磨礦流程,達到了提高礦石處理量、穩定磨礦産品質量、延長襯板使用壽命和降低生産單耗的效果。
              包括以下先进控制技术:

          Ø 基于工況智能識別和精細化控制技術的專家系統;

          Ø 基于整體平衡和破碎函數的碎磨過程仿真建模;

          Ø 帶記憶、變結構的旋流器分級控制策略;

          Ø 基于振動信號分析的磨機負荷監測技術。

          v 浮選過程優化控制技術

          通过数据驱动与专家控制规则相融合的方式,提升浮选过程操作智能化水平,优化工艺生产指标。浮選過程優化控制技術包括:

          基于泡沫圖像系統的浮選單機産率控制;

          基于品位分析儀的浮選流程産率優化控制;

          浮選機協同控制;

          浮選循環負荷優化控制;

          浮選藥劑控制。

           

          v 濃密機過程建模與優化控制技術

          濃縮是礦物加工過程的重要生産工藝。通過優化控制,可以實現濃縮工藝過程控制的四個目標: 

          Ø 確保濃密機運行在最佳狀態,避免由于過載造成的異常停車事故。

          Ø 穩定並增加底流礦漿濃度,優化濃密機利用效率。

          Ø 獲得濃密機最佳沈降效果,改善溢流水質量。

          Ø 優化絮凝劑的添加速率,實現藥劑消耗的經濟合理。

           

          濃縮過程模型和優化控制系統軟件,可以實現以下功能: 

          ü 建立濃密機沈降過程模型。

          ü 實現濃密機泥層高度底流濃度計儲礦量的軟測量

          ü 專家系統提供優化操作的生産指令。

          ü 可以通過軟件直觀的監測所有變量,並預報濃密機的運行狀態。

          v 互聯網+”技術

          響應國家“互聯網+”行动计划,结合选冶行业特点,利用矿冶集团多年在选冶自动化、信息化建设过程中的技术沉淀与业务理解,构建“互聯網+选冶”业务。搭建矿冶云服务平台,采集选冶数据并汇聚存储于云端,开发矿冶过程远程智能监测、故障诊断与预测、选冶过程建模仿真、生产指标对标、工厂资产管理与评价、智能服务推送等服务。全方位服务于云服务系统上的矿冶企业用户,提高企业生产运营质量、决策能力,并促进产业链优化及矿冶行业良性发展。 

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